文章導讀：

CNC加工是指使用數控機床加工設備進行的加工。由于CNC加工是經過編程后由計算機控制的，因此CNC加工具有加工質量穩定、加工精度高、表面復雜、加工效率高等特點。那么杭州CNC加工執行期間存在著哪些安全事項呢？接下來由小編來講解一下吧，希望能夠對大家有所幫助。

1、使用計算機模擬來模擬系統

隨著現代計算機技術的迅速普及和CNC加工教學的不斷擴大，CNC加工仿真系統越來越多，功能也越來越完善。因此，這種技術可用于檢查程序并觀察工具的移動，以查看是否有發生碰撞的可能性。使用機床本身的模擬顯示功能，一般來說數控機床具有先進的圖形顯示能力。進入程序后，可以調用可視化功能近距離觀察刀具軌跡，看刀具是否與工件或夾具發生碰撞。

2、利用CNC加工的聯鎖功能

一般數控機床具有鎖定功能（全鎖定或單軸鎖定）。調用程序后，鎖定兩個軸，根據兩個軸的坐標值判斷是否發生碰撞。該功能的應用需要時刻注意換刀等操作，否則程序將無法保持正常。

3、坐標系和刀偏設置必須正確

開始CNC加工時，記得設置機床參考點。編程時CNC加工坐標系要與R相匹配，尤其是七軸方向。如果出現問題，刀具很可能會與工件接觸。此外，必須正確設置刀具長度補償。否則，要么是空閑編輯，要么是沖突。

4、使用CNC加工的空運行功能

使用此功能檢查刀具路徑的正確性。將程序輸入機器后，可以連接工具或工件并按下空運行按鈕。此時主軸不旋轉，工作臺可以通過程序軌跡自行操作。至此，就可以判斷刀具是否可以接觸工件或夾具。但在這種情況下，我們應確保安裝工件時禁止安裝工具，反之亦然。否則會容易出現沖突。

以上四點是有關杭州CNC加工執行期間存在的四個安全事項的全部內容，如果您還有疑問，可在我們的網站上進行咨詢，感謝您的理解與支持！